Anodetank

1.Hvordan forbedrer væskeinnløpsdesignet ytelsen?
Væskeinnløpssystemet er en kritisk komponent i Anodetank , og Hongtian Technology Co., Ltd. har omhyggelig designet dette systemet for å sikre maksimal effektivitet, ensartethet og kontroll under elektroplaterings- og kobberfolieproduksjonsprosessen. Designet bruker en kombinasjon av flere rørledninger for samtidig væskeinnløp, med evnen til å justere volumet av væskestrømning i hver rørledning hver for seg. Dette muliggjør svært nøyaktig kontroll over mengden elektrolytt som blir introdusert i systemet, noe som resulterer i et mer stabilt og konsistent plating -miljø.
Det sekvensielle væskeinnløpssystemet i våre anodetanker er optimalisert for å sikre at elektrolytten strømmer gjennom systemet på en kontrollert måte, noe som forbedrer den generelle kvaliteten på kobberfolien eller elektroplaterte anodeplatene. Strømningsmønsteret starter med blandet strømning, etterfulgt av laminær strømning, og går deretter tilbake til blandet strøm. Dette strømningsmønsteret tjener to viktige formål, det stabiliserer elektrolyttfordelingen, og sikrer at hver anodeplate får et jevnt belegg, det hjelper til med å minimere turbulens og luftlommer som kan forstyrre plating -prosessen.
Den nøyaktige kontrollen over flytende innløpsstrøm og den ensartede fordelingen av elektrolytter er avgjørende for å oppnå konsistente resultater av høy kvalitet. Ved elektroplatering kan ujevn elektrolyttfordeling føre til variasjoner i beleggtykkelsen, noe som kan påvirke ytelsen og levetiden til de belagte komponentene. Ved å sikre en jevn flyt, forhindrer anodetankene våre slike problemer, noe som gjør dem ideelle for bransjer som krever elektroplasjon med høy presisjon, for eksempel litiumbatteri og elektronikksektorer.

2.Hva er de viktigste spesifikasjonene og fordelene med anodetankene våre?
Anodetankene levert av Hongtian Technology Co., Ltd. kommer med en rekke avanserte spesifikasjoner som sikrer overlegen ytelse i elektroplatering og litium-ion-batteriproduksjon. Tankene våre er designet med presisjon og fleksibilitet, og tilbyr både tilpasning og holdbarhet for å imøtekomme de spesifikke behovene til våre kunder.
Anodeplate Bredde: Våre anodetanker har plass til anodeplater med bredder fra 1000 mm til 2000mm. Denne fleksibiliteten gjør tankene våre egnet for en rekke bransjer og produksjonsskala, slik at kundene kan jobbe med forskjellige platestørrelser uten å måtte investere i flere maskiner.
Justerbar anodeavstand: Anodeavstanden kan tilpasses mellom 8mm og 12,5 mm (DSA installert polavstand), slik at klienter kan skreddersy systemet basert på deres spesifikke produksjonskrav. Denne funksjonen gir optimal fleksibilitet som passer til forskjellige typer elektropletterende prosesser, og sikrer maksimal effektivitet og konsistente beleggresultater.
Sporespenning: Anodetankene er designet for å operere med en spaltespenning på ≤ 7V, som er egnet for et bredt spekter av elektroplaterings- og kobberfolieapplikasjoner. Dette spenningsområdet sikrer at plateringsprosessen forblir stabil og produserer kobberfolie av høy kvalitet, noe som er essensielt for å produsere litium-ion-batterier.
Fordypningshastighet: nedsenkingshastigheten for anodetankene våre er satt til 50%, noe som gir optimal elektrolytteksponering for anodeplatene. Denne høye nedsenkingshastigheten sikrer at anodeplatene er tilstrekkelig belagt med kobber under den elektroplifiserende prosessen, noe som resulterer i en enhetlig og holdbar finish.
Holdbarhet og belegg levetid: DSA-belegget på anodeplatene varer vanligvis i 5 til 6 måneder under normal bruk, spesielt for produksjon av litiumkobberbatterier med dobbelt lys. Denne holdbarheten reduserer behovet for hyppig vedlikehold og utskifting av anodeplater, og senker dermed de totale driftskostnadene.
Antall anodeplater: Anodetankene våre har plass til 12, 14, 16, 18, 20 eller 24 anodeplater, avhengig av katodens rullediameter og kundens krav. Anodeplatene er laget av 6mm TA1-materiale, noe som sikrer styrke, korrosjonsmotstand og langvarig ytelse i elektroplaterende miljøer.
Presisjonsdesign og installasjon: Etter installasjon på stedet er den generelle nøyaktigheten av den interne buen innenfor ± 0,15 mm, noe som sikrer at tanken opererer med minimal toleranse. Den indre lysbuen er ≤ RA3.2, og gir en glatt overflate som fremmer effektiv elektrolyttstrøm og optimale plateringsforhold. Dette presisjonsnivået er avgjørende for å oppnå elektroplysende resultater av høy kvalitet og for effektiv produksjon av litium-ion-batterikomponenter.

3.Hvordan kan tilpasning forbedre produksjonsprosessen?
På Hongtian Technology Co., Ltd., forstår vi at hver produksjonslinje har sine unike utfordringer og krav. Derfor tilbyr vi et bredt spekter av tilpasningsalternativer for våre Anodetanker , sørge for at de passer perfekt til dine spesifikke produksjonsbehov. Vi tror at en tilnærming til alle størrelser ikke fungerer når det gjelder produksjon med høy presisjon, og det er grunnen til at vi tilbyr skreddersydde løsninger for å optimalisere produksjonsprosessene dine.
Tilpasning er tilgjengelig i flere viktige områder i anodetankdesign, inkludert anodeavstand, flytende innløpssystem, anodeplate størrelse og antall anodeplater som kan brukes i tanken. Denne fleksibiliteten gjør at vi kan levere en løsning som er skreddersydd til produksjonsmiljøet ditt, enten du trenger en større tank for produksjon med høyt volum eller en mindre tank for mer spesialiserte oppgaver.
Klienter som jobber med varierende elektrolyttsammensetninger eller forskjellige anodematerialer kan justere væskeinnløpsvolumet og sekvensen for optimal elektrolyttfordeling. Kundene kan velge anodeplate-dimensjoner, nedsenkingshastighet og spaltespenning basert på de spesifikke kravene til deres elektroplaterings- eller litium-ion-batteriproduksjonsprosesser.
Hos Hongtian Technology Co., Ltd., samarbeider teamet vårt tett med hver klient for å forstå deres operasjonelle krav og tilby løsninger som integreres sømløst i produksjonslinjene. Vi tilbyr også støtte under installasjon og igangkjøring, og sikrer at anodetankene fungerer med maksimal effektivitet fra første dag. Med vår ekspertveiledning og tilpassbare design kan virksomheter optimalisere produksjonsprosessene, forbedre produktkvaliteten og redusere driftskostnader.