E -post: web@kota.sh.cn
Telefon: 0515-83835888
Utstyr introduksjon
Denne løsningen vedtar avansert optisk avbildning, visuell gjenkjennelse basert på A-modellen, og et intelligent dataanalyse- og prosesseringssystem, som kan gi en komplett løsning for deteksjon av kobberfolieoverflate, inkludert sanntids defektdeteksjon, defekt skjerm og alarmdefekt dynamisk distribusjonskart, kvalitetsstyring, intelligent slitt og andre funksjoner.
Systemfordeler
1. høy lysstyrke tilpasset stabil lyskilde;
2. Utvikle uavhengig et eksklusivt 8K lineært array -kamera for deteksjon av rullemateriale, og integrere kameraets målertellingsfunksjon og noen bildealgoritmer;
3. Stabil avbildningskvalitet, oppløsning i tråd med bransjestandarder, med en bildøyaktighet på 0,065mm;
4. Uavhengig utviklet høyhastighets bildebehandlingsindustriell datamaskin;
5. En omfattende løsning basert på et Linux-system, som støtter enkeltmaskinmodus og klyngemodus, som sikrer den langsiktige stabile driften av deteksjonssystemet.
Lavere driftskostnader
1. Meget tilpasset systemmaskinvare og programvare har gjennomgått langsiktig testing for å sikre systemstabilitet, holdbarhet og lavere priser;
2. Effektiv styring av deteksjonsdata, forbedring av datautnyttelseseffektivitet og sparer brukertid;
3. bruker brukergrensesnitt, senking av terskelen for bruk og forbedring av produktkvaliteten; Uavhengig utvikling og profesjonell serviceteam, rask respons på stedet.
Intelligente innstillinger
På defektdistribusjonskartet kan defektdata vises i sanntid, intuitivt og nøyaktig;
2. Basert på AI store modeller kan presis defektklassifisering oppnås;
3. Sporbarhetsfunksjon for historiske data som informasjon om kobberfoliefeil, deteksjonsrapporter og driftslogger:
4. Et intelligent spaltesystem basert på modell A kan gi mer effektive forslag under spalting, og dermed forbedre spalteseffektiviteten og materialutnyttelsen.
5. Automatisk gjenkjennelse og påvisning av kobberfolier med forskjellige bredder;
6. Eksportrapporter fra forskjellige visninger, for eksempel rapportering av feiltype, rapportering av defektdistribusjon, rapporteringsnivårapporter, rapporter om materialutnyttelse, etc.
Fleksible løsninger
1. Støtt skanning og inngangsinformasjon som kobberfolierullnummer og spesifikasjoner, lagrer manuell inngangstid og reduserer feilhastigheter;
2. Støtt sammenkobling og interkommunikasjon av data mellom inspeksjonssystem for utseende og inspeksjonssystem for overflatetetthet;
3. Integrer med Factory MES System and Industry 4.0 -systemet, med helt åpne grensesnitt, og gi tilgangsdemoer og teknisk support.
| Funksjonselement | Indeksbehov |
| Oppdage underlagstykkelse | 3μm ~ 20um |
| Typer feil oppdaget | Mangler som pinholes, bulker, utbuler, rynker, svarte flekker, oksidasjonsflekker, svarte linjer, flekker, kobberpulver, etc. |
| Produksjonshastighet | ≤200m/min |
| Deteksjonsmetode | Dual Surface Detection (Reflection), Pinhole Detection (overføring) |
| Deteksjonsbredde | ≤1600mm |
| Bildens nøyaktighet | Overflate 0,065mm (TD) * 0,065 mm (md), pinhole 0,040mm (TD) * 0,040 mm (MD) |
| Kamerapiksler | 8192 piksler |
| Egnet produkttype | Kobberfolie/kompositt kobberfolie/aluminiumsfolie/titanfolie, etc. |

KOTA Technology Limited Company ble opprettet i 2012, med en registrert kapital på 10 millioner yuan, er et nasjonalt høyteknologisk foretak. Selskapet har hovedkontor i Shanghai, Kina. For tiden har selskapet vokst til en kjent innenlandsk produsent av New Energy Intelligent Equipment, og er et foretak innen litiumkobberfolieutstyr i landet. Selskapets kjernetekniske team ledet av Mr. Matsuda Mitsuya i Nagoya, Japan, fokuserer på utvikling og integrering av avansert produksjonsutstyr og automatiseringssystem innen elektromekanisk utstyr med høyt presisjon. Gjennom introduksjonen av japansk avansert teknologi og designkonsepter og import av originale presisjonsdeler fra Japan, har de forskjellige utstyrsproduktene produsert av selskapet blitt bransjetegn.






En teknisk evaluering av presisjonsmetallbehandlingsutstyr har identifisert de grunnleggende ingeniørprinsippene bak Kobberfolieskjæremaskin . Denne maskinen er de...
Se merDen Katode tromme , også ofte kalt Cathode Roller, står som det enestående mest kritiske utstyret i det grunnleggende stadiet for produksjon av nye energilitiumbat...
Se merDen kritiske rollen til kobberfolie i elektrifiseringstiden Det er her neste generasjon Elektrodeponert kobberfolie Maskin , spesielt utfellermet som en Lit...
Se mer 1.Hva er inspeksjonsutstyr for utseende og hvordan fungerer det?
Utseende inspeksjonsutstyr er en kritisk teknologi innen moderne produksjon, spesielt for bransjer som krever høy presisjon og kvalitet, for eksempel elektronikk, bil- og energisektorer. Når det gjelder inspeksjon av kobberfolie, en nøkkelkomponent i produksjonen av litiumbatterier og annen elektronikk, har Hongtian Technology Co., Ltd. utviklet banebrytende løsninger for å imøtekomme disse krevende behovene. Hongtian Technology Co. ble opprettet i 2012, og har raskt blitt en av Kinas ledende produsenter av inspeksjonsutstyr for utseende. Deres ekspertise innen inspeksjonsutstyr for kobberfolie har posisjonert selskapet i forkant av industrien, og sikret at kundene drar nytte av de mest avanserte teknologiene som er tilgjengelige.
Utstyret som brukes av Hongtian Technology Co., Ltd. for utseende inspeksjon utnytter avansert optisk avbildning og visuell gjenkjennelse basert på et AI-drevet A-modell-system. Dette systemet gir sanntids defektdeteksjon og kan generere et dynamisk defektfordelingskart, og fremheve bekymringsområder for kobberfolieoverflatene. Inspeksjonsprosessen begynner med å belyse kobberfolien med en høy lyshet, tilpasset stabil lyskilde, som er avgjørende for å oppnå klare og nøyaktige bilder. Dette blir fulgt av fangst av detaljerte bilder ved hjelp av et eksklusivt 8K lineært array -kamera, spesielt utviklet for deteksjon av rullemateriell.
Når bildene er tatt, blir de behandlet av en industriell datamaskin med høy hastighet som bruker sofistikerte bildealgoritmer for å analysere dataene. Systemet identifiserer et bredt spekter av defekter som pinholes, bulker, rynker, oksidasjonsflekker, svarte linjer og mer, med en bildens nøyaktighet på opptil 0,065mm. Hongtian Technology Co., Ltd. har finjustert dette systemet gjennom mange år, og sikrer at det ikke bare oppdager mangler, men også hjelper til med intelligent spalt, kvalitetsstyring og alarmgenerering i sanntid. Denne omfattende løsningen støtter forskjellige typer materialer, inkludert kobberfolie, sammensatt kobberfolie, aluminiumsfolie og titanfolie, og sikrer allsidighet i bruksområdene.
Hongtian Technology Co., Ltd.s utseende inspeksjonsutstyr representerer en sofistikert fusjon av optisk ingeniørvitenskap, AI-drevet anerkjennelse og industriell databehandling, noe som sikrer at feil blir oppdaget på det tidligste produksjonsstadiet, noe som fører til høyere kvalitet og større driftseffektivitet.
2.Hva er de viktigste fordelene med dette inspeksjonssystemet?
Hongtian Technology Co., Ltd. har utviklet et utseendeinspeksjonssystem som gir flere fordeler fremfor tradisjonelle metoder. Den første og kanskje viktigste fordelen er systemets evne til å sikre avbildning med høy presisjon under forskjellige driftsforhold. Ved å bruke en høy lyshet, stabil lyskilde, sikrer systemet ensartet belysning over kobberfolieoverflaten, slik at 8K lineære array-kamera kan fange minuttfekter med en oppløsning på 0,065mm. Denne presisjonen sikrer at selv de minste ufullkommenhetene-for eksempel bittesmå oksidasjonsflekker eller overflatens rynker-blir oppdaget, noe som er avgjørende for bransjer som litium-ion-batteriproduksjon der materialfeil kan føre til ytelsesfeil eller sikkerhetsproblemer.
En annen sentral fordel er systemets stabilitet. Hongtian Technology Co., Ltd. har utviklet en eksklusiv industriell datamaskin med høy hastighet som opprettholder jevn ytelse under høyhastighets produksjonsbetingelser. Systemet fungerer sømløst selv når du behandler høye datamengder, og sikrer at defektdeteksjon er rask, nøyaktig og pålitelig. Med en maksimal produksjonshastighet på 200 meter per minutt, kan dette utstyret følge med fartsfylte produksjonsprosesser uten å gå på akkord med kvalitet eller nøyaktighet. Dette gjør det til en ideell løsning for selskaper som ønsker å forbedre produksjonseffektiviteten, samtidig som de opprettholder de høyeste kvalitetsstandardene.
Systemets allsidighet er en annen fremtredende funksjon. Hongtian Technology Co., Ltd.s inspeksjonsutstyr er i stand til å håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert kobberfolie, sammensatt kobberfolie, aluminiumsfolie og til og med titanfolie. Denne fleksibiliteten betyr at systemet kan brukes i forskjellige bransjer, for eksempel elektronikk, bilindustri og energi, og tilbyr et bredt applikasjonspotensial.
Den AI-drevne defektklassifiseringsfunksjonen forbedrer systemets verktøy ytterligere. Ved å utnytte AI store modeller oppdager utstyret ikke bare feil, men klassifiserer dem også i forskjellige kategorier - enten de er pinholes, rynker eller oksidasjonssteder. Dette gjør det mulig for produsenter å ta målrettede handlinger basert på alvorlighetsgrad og type feil, og forbedre den generelle kvalitetskontrollen. Systemet tilbyr også historisk datasporbarhet, noe som gir bedre sporing av defekttrender over tid og muliggjør kontinuerlig forbedring i produksjonsprosesser.
3. Hvordan bidrar dette utstyret til lavere driftskostnader?
En av de viktigste fordelene med Hongtian Technology Co., Ltd. Utseende inspeksjonsutstyr er dens evne til å senke driftskostnadene mens du opprettholder topp ytelse. Dette er muliggjort gjennom flere viktige faktorer, inkludert tilpasset systemmaskinvare, effektiv datahåndtering og brukervennlighet.
Systemets maskinvare og programvare er sterkt tilpasset og har gjennomgått streng langsiktig testing for å sikre at de er holdbare og pålitelige. Inspeksjonsutstyret krever mindre vedlikehold og færre reparasjoner, noe som reduserer den totale eierkostnaden betydelig i løpet av levetiden. De skreddersydde komponentene er spesielt designet for inspeksjon av kobberfolie, noe som sikrer optimal ytelse uten behov for kostbare justeringer eller tredjepartskomponenter. Denne nøye integrasjonen av maskinvare og programvare minimerer driftsforstyrrelser og holder produksjonslinjene i gang jevnt.
Utstyrets evne til effektivt å administrere deteksjonsdata bidrar ytterligere til kostnadsbesparelser. Ved å fange og analysere defektdata i sanntid, lar systemet produsenter raskt identifisere mønstre eller tilbakevendende feil. Denne datadrevne tilnærmingen forbedrer beslutningen, noe som muliggjør mer effektive justeringer av produksjonsprosessen, reduserer avfall og forbedrer materialutnyttelsen. For eksempel antyder Hongtian Technology Co., Ltd.s intelligente spaltesystem de mest effektive skjæringsmønstrene basert på defektdata, som kan redusere materialsvinn og forbedre avkastningshastigheten.
Brukergrensesnittet til systemet er designet for å være intuitivt, og senker læringskurven for operatører. Denne brukervennligheten reduserer treningskostnader og minimerer menneskelige feil, noe som fører til mer effektiv drift. Videre sikrer systemets interoperabilitet med andre fabrikksystemer, for eksempel MES og Industry 4.0 -løsninger, sømløs integrasjon i eksisterende produksjonsmiljøer. Denne integrasjonen eliminerer behovet for tilleggsutstyr eller systemer, og senker ytterligere driftskostnader.