E -post: web@kota.sh.cn
Telefon: 0515-83835888
Grunnstruktur og funksjon av kobberfolie og aluminiumsfolieviklingsutstyr
● Transportstruktur: I kobberfolie viklingsutstyr er det en transportplattform for transport av kobberfolie, med en fôringsport i den ene enden og en svingete rull i den andre enden. Den ene siden av fôringsenden av transmisjonsplattformen kan være utstyrt med et fast sete. Den øvre enden av det faste setet er koblet til en bevegelig klemmeplate for å klemme kobberfolie. Lageret på den øvre enden av det faste setet er koblet til en tilkoblingsaksel, og en motor er installert i den ytre enden av tilkoblingsakselen for å drive overføringen.
● For høyhastighets CNC-presisjonsmaskin for multi-blade for kobberfolie, aluminiumsfolie og metallfilm, er dens funksjon å kutte det rullede foliepapiret (inkludert kobberfolie, aluminiumsfolie, etc.) til ønsket bredde og deretter rulle den til en rulle. Den har en avviklende korreksjonsfunksjon med en korreksjonsnøyaktighet på 土 0,5 mm.
● Avviklings- og justeringskomponenter: Kobberfolie -viklingsutstyret er utstyrt med et bevegelig justeringsstykke på transmisjonsbordet. Enden av det bevegelige justeringsstykket som vender mot transmisjonstabellen er fast installert med en trykkplate. Den nedre ende overflaten av trykkplaten er festet til kobberfolien, og en skyveblokk er fast installert på siden av det bevegelige justeringsstykket. Sklidblokken er koblet til skyveskinnen nedenfor (skyveskinnen er festet på støttesetet), og en baffel er fast installert på siden av kobberfolien i den ytre enden av trykkplaten. Når det er et lite avvik i kobberfolien, kan glidebryteren skyves for å drive trykkplaten til å gli frem og tilbake på lysbildeskinnen, slik at baffelen kan skyve kobberfolien rett. Den ene siden av lysbildeskinnen kan være utstyrt med en teleskopisk sylinder, og utgangsenden av den teleskopiske sylinderen er fast installert på glidebryteren for å kjøre glidebryteren til glide.
● Overføringsplattformen er utstyrt med en fast justeringskomponent nær viklingsrullen, inkludert en andre trykkplate, og enden er også fast installert med en baffel. Trykkplaten og den andre trykkplaten er henholdsvis satt på begge sider av transmisjonsplattformen.
Utstyrsbruk
● Når det gjelder produksjon og prosessering: Det brukes hovedsakelig til svingete kobberfolie og aluminiumsfolie under produksjonsprosessen med kobberfolie og aluminiumsfolie, det bearbeidede foliematerialet blir avviklet. For eksempel spiller det en avgjørende rolle i prosessen med å skjære rullet aluminiumsfolie, kobberfolie, papir og film til ønsket bredde og vikle dem i ruller.
● Når det gjelder å forbedre produksjonseffektiviteten og kvaliteten: Viklingsutstyr med funksjonen for å forhindre at kobberfolie avviker under viklingsprosessen kan forhindre at kobberfolien svinger tilfeldig på viklingsrullen, og forhindrer kobberfolien fra
● Størrelse og vektrelatert: De ytre dimensjonene til høyhastighets CNC Precision Spaling Machine for multi-Blade for kobberfolie, aluminiumsfolie og metallfilm er
2170x1080x980 (mm), med en vekt på 3 (t), en hovedmotorvekt på 3000 kg og en kontrollboksvekt på 100 kg.
● Relatert til råvarer og ferdige produkter: Maksimal diameter på råstoffrullen er 900 mm, maksimal bredde er 500 mm, og den indre diameteren er mellom 50 mm og 90 mm; Minimumsbredden på det ferdige produktet er 20 mm, og den maksimale ytre diameteren på viklingen er 600 mm.
● Kutting og svingete relatert: Det maksimale antall skjære strimler er 20, med to svingete sjakter med diameter 75mm og to svingete aksler. Skjekthastigheten er 0-150m/min, og skjærematerialet er aluminiumsfolie (tykkelse 0,01-0,15mm) .

KOTA Technology Limited Company ble opprettet i 2012, med en registrert kapital på 10 millioner yuan, er et nasjonalt høyteknologisk foretak. Selskapet har hovedkontor i Shanghai, Kina. For tiden har selskapet vokst til en kjent innenlandsk produsent av New Energy Intelligent Equipment, og er et foretak innen litiumkobberfolieutstyr i landet. Selskapets kjernetekniske team ledet av Mr. Matsuda Mitsuya i Nagoya, Japan, fokuserer på utvikling og integrering av avansert produksjonsutstyr og automatiseringssystem innen elektromekanisk utstyr med høyt presisjon. Gjennom introduksjonen av japansk avansert teknologi og designkonsepter og import av originale presisjonsdeler fra Japan, har de forskjellige utstyrsproduktene produsert av selskapet blitt bransjetegn.






Med den kontinuerlige veksten av litiumbatteriindustrien og den økende etterspørselen etter høyytelses elektroniske materialer, har Elektrodeponert kobberfoliemaskin ...
Se merHva er en Cathod Drum Polishing & Grinding Machine? De Cathod Drum Polishing & Grinding Machine er en spesialisert industriell enhet designet for overflate...
Se merHva er en Cathod Drum Polishing & Grinding Machine? EN Cathod Drum Polishing & Grinding Machine er et industrielt utstyr designet for å polere, slipe og fullfør...
Se mer 1. Grunnstruktur og funksjon av kobberfolie og aluminiumsfolie viklingsutstyr
PVD kobberfolie og aluminiumsfolieviklingsutstyr er avgjørende for den nøyaktige og effektiv produksjon av folieruller av høy kvalitet, og hos Hongtian Technology Co., Ltd., spesialiserer vi oss på design og produksjon av disse systemene. Utstyret er strukturert for å sikre jevn transport, skjæring og vikling av kobber- og aluminiumsfolie -materialer i kompakte ruller. Den grunnleggende strukturen til dette utstyret inkluderer viktige komponenter som transportstruktur, vikling og justeringskomponenter, og kontrollsystemet som fungerer sammen for å opprettholde stabiliteten og presisjonen i viklingsprosessen.
Transportstrukturen er avgjørende for jevn drift av utstyret, ettersom det er ansvarlig for å flytte folien gjennom systemet. Ved fôringsenden av systemet lastes kobber- eller aluminiumsfolien på transportplattformen via en fôringsport. Transportplattformen har vanligvis et fast sete på den ene siden, med en bevegelig klemmeplate for å feste folien når den beveger seg. Denne klemmeplaten er festet til en forbindelsesaksel som er drevet av en motor, slik at folien kan bevege seg konsekvent gjennom systemet. Transportplattformen sikrer at folien er justert og holdes stram, noe som er kritisk for å opprettholde kvalitet og forhindre rynker eller feiljustering under vikling.
Viklings- og justeringskomponentene er avgjørende for å sikre riktig innretting av folien når den er viklet på rullen. Disse komponentene inkluderer trykkplater som trykker ned på folien, og holder den på plass. Når det er noe avvik i folieposisjonen, bruker systemet en glideskinne og skyveblokkmekanisme for automatisk å justere justeringen. En baffel sikrer at folien holder seg rett under svingete. Dette justeringssystemet garanterer at sluttproduktet blir såret tett og jevnt, og forhindrer defekter i folierullene som ellers kan oppstå fra feiljustering eller ujevn spenning.
På Hongtian Technology Co., Ltd., er vi stolt av avansert ingeniørvitenskap og presisjon av vårt kobber- og aluminiumsfolie -viklingsutstyr. Ved å integrere nyskapende teknologier og beviste japanske designprinsipper, tilbyr vi løsninger som forbedrer effektiviteten og presisjonen av folieviklingsprosesser. Dette sikrer at produsentene kan oppfylle høye produksjonsstandarder, og produsere feilfri kobber- og aluminiumsfolieruller for forskjellige bransjer, inkludert elektronikk og energilagringsapplikasjoner.
2. Bruk av utstyr: Forbedre effektivitet og produktkvalitet
Det svingete utstyret for kobberfolie og aluminiumsfolie spiller en sentral rolle i å sikre effektiv produksjon og sluttprodukter av høy kvalitet. På Hongtian Technology Co., Ltd., spesialiserer vi oss på å utvikle avanserte maskiner som ikke bare effektiviserer produksjonen, men også forbedrer den generelle kvaliteten på folierullene. Disse maskinene er designet for å håndtere kompleksiteten i folievikling, og adresserer problemer som folieavvik, spenningskontroll og forebygging av materialskader under vikling.
Når det gjelder produksjon og prosessering, sikrer utstyret vårt at kobber- og aluminiumsfolier blir viklet i ruller med presise dimensjoner og ensartet kvalitet. Prosessen begynner med skjæring av rå folie i strimler av ønsket bredde ved hjelp av en høyhastighets flerblad CNC-presisjonsspaltemaskin. Når materialet er kuttet, blir det matet inn i det svingete systemet, der folien er viklet på ruller. Transportstrukturen sikrer jevn bevegelse av materialet, mens viklings- og justeringskomponentene opprettholder riktig innretting gjennom hele prosessen.
En viktig fordel med dette utstyret er dets evne til å forhindre kobberfolie eller aluminiumsfolieavvik under vikling. Uten riktig spenning og justering, kan folie bli feiljustert, noe som resulterer i ujevn eller løst sårruller. Utstyret vårt bruker avanserte glideskinne- og skyveblokkmekanismer, kombinert med trykkplater og baffler, for automatisk å korrigere eventuell feiljustering og sikre at folien blir viklet på en konsistent og kontrollert måte. Denne muligheten forbedrer effektiviteten i viklingsprosessen ved å forhindre feil som kan føre til avfall eller feil.
Ved å sikre at folien blir såret riktig, bidrar også utstyret vårt til forebygging av folieskader. Kobber- og aluminiumsfolier er delikate materialer, og feil vikling kan føre til knusing, rynking eller andre former for skade. Ved å gi presis kontroll over spenning og justering, minimerer utstyret risikoen for slike problemer, noe som resulterer i ferdige produkter av høyere kvalitet. Dette er spesielt viktig i bransjer som elektronikk og energilagring, der kvaliteten på folien er avgjørende for ytelsen til sluttproduktet.
3. Tekniske parametere og spesifikasjoner for optimalisert ytelse
For å sikre at PVD kobberfolie og aluminiumsfolieviklingsutstyr Oppfyller produsentens spesifikke behov, det er viktig å ta hensyn til de tekniske parametrene og spesifikasjonene til utstyret. På Hongtian Technology Co., Ltd., har vi utviklet avanserte viklingssystemer som tilbyr enestående ytelse og allsidighet, skreddersydd for å imøtekomme kravene til det moderne produksjonsmiljøet.
De tekniske spesifikasjonene for vår høyhastighets CNC Precision-spaltemaskin med flere blad er designet for å gi robust og effektiv ytelse. Utstyret har eksterne dimensjoner på 2170x1080x980 mm, med en total vekt på 3 tonn. Hovedmotoren veier omtrent 3000 kg, mens kontrollboksen gir ytterligere 100 kg til totalvekten. Disse spesifikasjonene gjør maskinens kompakte, men likevel kraftige nok til å håndtere storstilt produksjonskjøringer, samtidig som presisjon og stabilitet opprettholder.
Utstyret er også designet for å imøtekomme et bredt spekter av råvarer og ferdige produkter. Maksimal diameter på råstoffrullen er 900 mm, og maksimal bredde er 500 mm, slik at den kan håndtere store ruller med kobber eller aluminiumsfolie. Den indre diameteren på rullen kan variere fra 50 til 90 mm, noe som sikrer fleksibilitet i de typer materiale som kan behandles. Når råstoffet er behandlet, kan maskinen produsere ferdige folieruller med en minimumsbredde på 20 mm og en maksimal ytre diameter på 600 mm. Denne allsidigheten gjør utstyret egnet for forskjellige produksjonsbehov, fra små til storstilt operasjoner.
En av de viktigste funksjonene i utstyret vårt er kutting og svingete evner. Skjærehastigheten kan justeres mellom 0 og 150 meter per minutt, noe som gjør det egnet for både høyhastighets produksjonsløp og presisjonskjære applikasjoner. Utstyret er i stand til å håndtere opptil 20 skjærestrimler samtidig, noe som øker gjennomstrømningen på produksjonslinjen. De svingete sjaktene har en diameter på 75 mm, noe som sikrer at folien er viklet jevnt og tett på rullen. Denne avanserte utformingen sikrer at utstyret kan oppfylle de høye standardene som kreves i bransjer som elektronikk, der presisjon og kvalitet er viktigst.