Innovativ teknologi fremmer transformasjonen av litiumbatteri Kobberfolieproduksjon-utforsking av kjernen til katodruller

Grunnleggende konsept av katodruser
Katodruller, som navnet tilsier, er kjerneutstyr som brukes i produksjonen av elektrolytisk kobberfolie. Det avsetter hovedsakelig kobberlaget jevnt på overflaten av titanrullen gjennom elektroavsetningsteknologi for å danne høykvalitets elektrolytisk kobberfolie. Elektrolytisk kobberfolie er mye brukt i litiumbatterier, integrerte kretsløp, berøringsskjermer og andre felt, spesielt i den nye energikjøretøyindustrien. Ytelsen til batteriet er direkte relatert til utholdenhet, ladeeffektivitet og levetid for hele kjøretøyet.

Den viktige rollen til katodruser i produksjonen av elektrolytisk kobberfolie
Kjerneutstyr i elektrolyseprosessen: Arbeidsprinsippet for katodrullen er basert på elektroavsetningsteknologi, det vil si at kobberionene reduseres fra elektrolytten og avsatt på overflaten av titanrullen gjennom strømmen i strømmen i den elektrolytiske cellen. I denne prosessen spiller katodens rulle rollen som en strømleder og en bærer av kobberavsetninger. Overflaten på titanrullen behandles fint for å sikre enhetligheten og stabiliteten til den elektrolytiske kobberfolien.
Nøkkelfaktorer som bestemmer kvaliteten på elektrolytisk kobberfolie: Kvaliteten på katodrulleren påvirker direkte tykkelsen ensartethet, overflatebehandling og mekanisk styrke til den elektrolytiske kobberfolien. Produksjonsprosessen med elektrolytisk kobberfolie er veldig komplisert og involverer flere koblinger. Hvis det er defekter på overflaten av katodrusen, vil overflaten av kobberfolien være ujevn, noe som påvirker de elektriske egenskapene til kobberfolien, og deretter påvirker ytelsen til litiumbatteriet. For å sikre høykvalitetsproduksjon av elektrolytisk kobberfolie, er materialet, prosesseringsteknologien og overflatebehandlingen av katodens rulle avgjørende.

Design og produksjonsprosess for katodruller
Materialvalg og prosessering: Materialet i katodens rull er vanligvis titanlegering. Titan har utmerket konduktivitet og korrosjonsmotstand, og er et ideelt materiale for å produsere elektrolytisk kobberfolie av høy kvalitet. Under produksjonsprosessen behandles overflaten av titanrullen spesielt for å sikre ensartet avsetning av kobberlaget. Vanlige behandlingsprosesser inkluderer overflatespraying, sylting og oksidasjon av høy temperatur, som ikke bare kan forbedre overflatekvaliteten på titanrullen, men også forbedre holdbarheten.
Presisjonsproduksjonsteknologi: Presisjonen til katodrusen påvirker direkte kvaliteten på den elektrolytiske kobberfolien, så det kreves veldig presis teknisk støtte under produksjonsprosessen. Med utviklingen av vitenskap og teknologi har anvendelsen av automatiserte produksjonslinjer og CNC -utstyr forbedret behandlingsnøyaktigheten til katodens rull. Ved å bruke avansert CNC -teknologi, kan størrelse, form og overflatekvalitet på katodrusen sikres for å oppfylle de beste standardene.
Overflatebehandlingsteknologi: Glattheten og ensartetheten av katodens rulleoverflate er viktige faktorer for å sikre kvaliteten på elektrolytisk kobberfolie. For å sikre den glatte overflaten og den ensartede tykkelsen på kobberfolien, må overflaten på katodrulleren behandles fint. Vanlige overflatebehandlingsmetoder inkluderer krombelegg, sprøyting og overflatepolering. Gjennom disse behandlingene kan katodens rull ikke bare forbedre ensartetheten av kobberavsetning, men også effektivt redusere defektene på overflaten av kobberfolien.

Forbedring av produksjonseffektiviteten til elektrolytisk kobberfolie med katodruller
Forbedring av elektrolyseeffektivitet: Katodrullen forbedrer produksjonseffektiviteten til elektrolytisk kobberfolie gjennom en jevn elektroavsetningsprosess. I tradisjonelle elektrolytiske celler er reduksjonsavsetningen av kobberioner en langsom prosess. Ved å optimalisere utformingen av katodens rulle, blir den nåværende fordelingen i den elektrolytiske cellen mer jevn, og avsetningshastigheten for kobberlag forbedres, og forbedrer dermed produksjonseffektiviteten.
Utvidelse av levetiden til utstyr: Den utmerkede utformingen av katodens rulle sikrer ikke bare høykvalitetsproduksjonen av kobberfolie, men forlenger også utstyrets levetid. Ved å ta i bruk svært korrosjonsbestandig titanlegeringsmaterialer og presis overflatebehandlingsteknologi, kan katodens rull motstå kjemisk korrosjon og slitasje under langvarig elektrolyse, og redusere utstyrets vedlikeholdskostnader for utstyr og driftsstans kraftig.
Reduser produksjonskostnadene: Med kontinuerlig optimalisering av katodens rulleteknologi, er dens stabilitet og holdbarhet blitt forbedret, og tapet i produksjonsprosessen er blitt kraftig redusert, noe som reduserer produksjonskostnadene kraftig. Samtidig, ettersom kvaliteten på kobberfolie er garantert, har produktkvalifiseringsgraden og forsendelsesvolumet også blitt forbedret, noe som reduserer enhetskostnadene ytterligere.