Hva er produksjonsprosessene i produksjonsprosessen med sammensatt kobberfolieutstyr?

Produksjonsprosessen til Sammensatt kobberfolieutstyr er en kompleks og delikat industriell prosess, som dekker flere lenker fra råstoffforberedelse til sluttproduktet. Hver lenke er avgjørende og påvirker direkte kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet.

Forbehold om råstoff og forbehandling
I produksjonen av sammensatt kobberfolie er valg og forbehandling av råvarer de primære koblingene. Kobberfolie og underlag av høy kvalitet (for eksempel polyesterfilm, Pet, Polypropylene PP, etc.) er grunnlaget for å sikre kvaliteten på sluttproduktet. På dette stadiet må kobberfolien gjennomgå streng screening og testing for å sikre at nøkkelparametrene som tykkelse, bredde og overflateuhet oppfyller produksjonsstandardene. Samtidig kan ikke forbehandlingen av underlaget ignoreres, inkludert trinn som rengjøring og statisk eliminering for å fremme god binding mellom det og kobberfolien.

Overflatebehandlingsprosess
Overflatebehandling spiller en nøkkelrolle i produksjonsprosessen med sammensatt kobberfolie. Overflaten på kobberfolien og underlaget modifiseres ved kjemisk behandling, fysisk behandling eller en kombinasjon av både for å forbedre dens fuktbarhet, vedheft og korrosjonsresistens. Vanlige overflatebehandlingsteknikker inkluderer kjemisk etsing, elektroplatering og sprøyting. I moderne sammensatt kobberfolieproduksjonsutstyr, er disse overflatebehandlingsprosessene vanligvis avhengige av automatiserte produksjonslinjer for å sikre konsistensen og stabiliteten i behandlingsprosessen.

Belegg og lamineringsprosess
Beleggingsprosessen er prosessen med å belegge et spesifikt beleggmateriale på overflaten av kobberfolien eller underlaget. I produksjonen av sammensatt kobberfolie inkluderer beleggmaterialene vanligvis ledende lim og harpiks, etc. Disse materialene forbedrer ikke bare bindingen mellom kobberfolien og underlaget, men forbedrer også den generelle ytelsen til den sammensatte kobberfolien. Etter belegg, må kobberfolien og underlaget være tett bundet gjennom en lamineringsprosess. Under lamineringsprosessen er presis kontroll av parametere som temperatur, trykk og tid nøkkelen for å sikre den stramme bindingen mellom kobberfolien og underlaget og den ensartede fordelingen av belegget.

Herding og kjøleprosess
Herdingsprosessen innebærer å holde den laminerte sammensatte kobberfolien ved høy temperatur i en viss periode for å indusere en kjemisk reaksjon i beleggmaterialet for å danne en stabil kjemisk binding. Denne prosessen er avgjørende for å forbedre varmebestandigheten, korrosjonsmotstanden og mekanisk styrke av den sammensatte kobberfolien. Etter herding må den sammensatte kobberfolien avkjøles for å redusere temperaturen og gjøre den brukbar.

Testing og kvalitetskontroll
I produksjonsprosessen med sammensatt kobberfolie, er testing og kvalitetskontroll kjernekoblingene for å sikre produktkvalitet. Ved å kombinere online og offline testmetoder, testes tykkelse, bredde, overflateuhet, konduktivitet og varmebestandighet av den sammensatte kobberfolien strengt. Samtidig er regelmessig vedlikehold og kalibrering av produksjonsutstyr også nødvendige tiltak for å sikre produksjonsnøyaktighet og stabilitet.

Vikling og emballasje
Etter den ovennevnte prosessen kommer den sammensatte kobberfolien inn i viklings- og emballasjetrinnet. Under viklingsprosessen må den svingete spenningen og hastigheten kontrolleres nøyaktig for å unngå problemer som rynker eller pauser i kobberfolien. Emballasjeforeningen må velge passende materialer og metoder for å sikre at den sammensatte kobberfolien ikke er forurenset eller skadet under transport og lagring.