Høy ytelse Titanium anodeplate: kjernekomponenten som leder oppgraderingen av elektrolyseprosessen

Produktstruktur og produksjonsprosess
Dette Anodeplate Bruker 6 mm tykk TA1 ren titanplate av høy kvalitet som råstoff, og produseres gjennom flere prosesser som presisjonsbøyning, forming, sveising og indre bueoverflatebehandling for å sikre at den fremdeles kan opprettholde strukturell stabilitet og elektrodeaktivitet i et langsiktig elektrolysemiljø. Etter spesiell behandling er den indre bueoverflaten jevnt belagt med DSA (dimensjonalt stabilt anode) belegg, som er sammensatt av edle metalloksider og har ekstremt sterk stabilitet og korrosjonsresistens under elektrolyseforhold med høy intensitet.
Strukturen til anodeplaten vedtar en metode for tørr effektforbindelse, som ikke bare er praktisk for installasjon og utskifting, men reduserer også kompleksiteten i vedlikehold av utstyr. Fra perspektivet om installasjon og vedlikeholdskonferanse, setter den tørre tilkoblingsmetoden den nåværende introduksjonsdelen av anodeplaten på baksiden av anoden, og kobler den til buslelen gjennom bakbolter eller ledende kroker, og unngår tilkobling på fronten av anodeplaten eller elektrolyttdypningsområdet. Denne strukturen gjør ikke bare elektrodeutskiftning mer praktisk og rask, men tillater også lokale reparasjoner eller anodeutskiftning uten å avbryte driften av elektrolyzer når utstyret er unormalt, reduserer fabrikkens kompleksitet og forbedrer fabrikkens samlede driftseffektivitet.
Tørrforbindelse unngår direkte nedsenking av den elektriske kontakten i elektrolytten, noe som reduserer risikoen for kontaktkorrosjon og kontaktmotstand. Under langvarig drift er den tradisjonelle våtstrukturen utsatt for problemer som leddkorrosjon, dårlig kontakt og økt strømforbruk, mens den tørre strukturen oppnår god tetning og konduktivitet i det bakre kraftoverføringsområdet, og utvider den stabile driftssyklusen til elektrodesystemet og reduserer energiavfall forårsaket av felles tap.
Når det gjelder funksjonell ytelse for anode, er DSA -belegget til anodeplaten en av ytelseskjernene. DSA -belegget er sammensatt av edle metalloksider som iridium, ruthenium og titan. Den har ekstremt sterk elektrokjemisk stabilitet og katalytisk aktivitet, og kan opprettholde stabil drift av anoden under høy strømtetthet og komplekse elektrolyttmiljøer. DSA -belegget deltar ikke i elektrolysereaksjonen og oppløses ikke, noe som i stor grad kan redusere risikoen for å forurense elektrolytten.
Under standard driftsforhold kan DSA -beleggets levetid på anodeplaten nå ≥30000kah/㎡, noe som tilsvarer kontinuerlig drift i mer enn 2300 timer ved en strømtetthet på 13000a/㎡, eller flere års bruk under middels strømtetthetsforhold. Denne ultra-lange levetiden betyr lavere erstatningsfrekvens, mindre driftsstans og mer stabil elektrolyseeffektivitet ** for bedrifter, og reduserer dermed driftskostnadene betydelig.

Hovedprogramområder
Titan-anodeplater er mye brukt i følgende avanserte elektrolyseindustrier:
Elektrolytisk kobberfolieproduksjon: Som en viktig prosessforbindelse i produksjonen av litiumbatteri kobberfolie, PCB/CCL elektronisk kretsskobberfolie og lavprofilert kobberfolie, elektrolytisk kobberfolie har ekstremt høye krav til stabilitet, nåværende ensformitet og korrosjonskontroll av anodematerialet. Titan -anodeplater har blitt de foretrukne komponentene i kobberfolieproduksjonsutstyr på grunn av deres ekstremt høye konduktivitet og uoppløselighet.
Kontinuerlig elektropletting av stålplater: Titananoder kan forbedre ensartetheten i belegget betydelig, redusere elektrodeforbruket og forbedre den generelle prosesskonsistensen i bruksområder som automatisk kontinuerlig nikkelplatting og elektrogalvanisering av stålstrimler.
PCB og maskinvareelektroplaterende industri: I hullbelegget og kobberoverflateplateringen av PCB flerlags kretskort, kan anodeplaten gi et stabilt elektrolytisk miljø, redusere pinhull og mangelfulle hastigheter, og er kjernen i å sikre kvaliteten på elektroplatering.
Elektrolytisk ekstraksjon av edelt metall og ikke-jernholdig gjenvinning av metall: titananoder kan brukes i den elektrolytiske ekstraksjonsprosessen av edle metaller som gull, sølv og platina, samt effektiv resirkulering av ikke-jernholdige metaller som kobolt, sink og nickel.
Avløpsvannbehandling og organisk syntese: dens utmerkede korrosjonsresistens og elektrokatalytiske egenskaper er også mye brukt i miljøvern og kjemiske felt som industrielt avløpsvann elektrolysebehandling og elektrokatalytisk organisk syntese.

I henhold til forskjellige krav og applikasjonskrav gir titananodeplater en rekke spesifikasjoner og modeller for valg:
Diameterområde: φ1500mm, φ2016mm, φ2700mm, φ3000mm, φ3600mm
Breddeområde: 970mm, 1020mm, 1380mm, 1450mm, 1550mm, 1650mm, 1820mm
Brukere kan fleksibelt tilpasse passende størrelse og form i henhold til elektrolysemaskinmodellen, gjeldende tetthetskrav og arbeidsmiljø for å imøtekomme behovene på flere nivåer fra lite utstyr til store automatiserte produksjonslinjer.

Titaniumanodeplater har følgende kjerneytelsesparametere:
Gjeldende tetthetsbærekapasitet: <13000 A/㎡
Operasjonstemperaturområde: ≤ 60 ℃
Levetid (DSA -belegg): ≥ 30000 kah/㎡
Ledende ytelse: Stabil utgang, ensartet strømfordeling
Korrosjonsbestandighet: tåler tøffe elektrolyttmiljøer som sterke syrer og alkalier
Disse indikatorene betyr at i konvensjonelle eller komplekse elektrolytiske prosesser kan titananodeplater vise overlegne egenskaper som holdbarhet, stabil ytelse og økonomisk effektivitet.